等温淬火意味着均匀一致的结构
在马氏体淬火工艺当中,马氏体反应会立即开始。这样会导致部件外部可能已经发生转变,而内部依然为红热状态。这种“不均匀的相转变”会导致部件变形并产生细微裂纹,从而降低部件的强度。
分级淬火是将加热的工件先放入温度稍**改钢MS的硝盐浴和碱浴中保温2-5分钟,待其表面与心部的温度均匀后,专业供应等温淬火球铁,立即取出在空气中冷却。该法可有效减少内应力,防止变形和开裂
热处理工艺对含碳化物等温淬火球铁性能的影响
含碳化物的等温淬火球墨铸铁(Carbidic Austempered Ductile Iron,简称CADI)是近年来由等温淬火球墨铸铁(ADI)派生出的一种新型抗磨材料,拥有ADI多项优异性能,还表现出比ADI更加优越的抗磨性能。研究表明,在磨料磨损条件下,ADI耐磨性显著**同样硬度下钢的耐磨性。然而,等温淬火球铁零部件,目前国内外CADI的韧性普遍偏低,其无缺口试样αK通常范围仅为5~27J/cm2,等温淬火球铁材质,当硬度偏高时韧性偏于下限,比如,等温淬火球铁,对应HRC49~54的硬度范围,其αK为7~11J/cm2。无疑,CADI的低韧性特点制约了其应用范围。为了进一步提高CADI的综合机械性能,打破低韧性的制约,本文针对具体CADI材质,研究不同热处理工艺方法及参数对CADI性能的影响,具体研究内容和结论:探索了**高温奥氏体化工艺获得高韧性