工件在热浴中由奥氏体化温度冷至等温温度的冷却过程中,不应有珠光体产生。因此,等温淬火工件的尺寸,常受所用钢材淬透性的制约。等温淬火也能显著提高热挤压模的使用寿命。例如,3Cr2W8V钢制热剂压模,经高温加热、390℃×1h等温淬火、回火处理,等温淬火球铁材质,比淬火、回火处理模具的寿命提高了1.2~1.5倍。工件经等温淬火后一般*进行回火。对于要求严格的工件,可进行一次温度较低的回火。对经等温淬火后的高速钢刀具,则应进行较(普通淬火后)多次数,一般是4次回火,以消除残余奥氏体及获得充分的二次硬化效果。
贝氏体球体是一种具有良好综合力学性能,贝氏体等温淬火球铁优势,铸造性能和加工性能的新型抗磨材料。近年被广泛应用于抗磨件和结构件,采用传统的盐浴等温淬火工艺生产贝氏体球体,虽然工艺成熟,生产稳定性高,但存在生产设备一次性投资大,生产过程能耗高,污染严重等问题。锰使贝氏体球墨铸铁的硬度提高,等温淬火球铁齿轮,韧性降低,等温淬火球铁,适当提高硅量,可以是石墨球数量增加,共晶团得以细化,从而提高贝氏体球墨铸铁的综合力学性能。