ADI的发展经历了以下三个阶段:
实验研究阶段
ADI研究开发工作,主要集中在上世纪七八十年代。在此期间,有关ADI的化学成分、热处理工艺、组织转变、力学性能和使用性能等基础理论和基础技术工作已基本完成,从简单产品到复杂产品,一个一个地开发应用,积累了数据、经验,ADI的应用范围也得到确认。国外一些注明的铸造公司和企业都制定了各自的ADI商业标准。
开发应用阶段
重点解决工业化生产过程中碰到的关键技术和设备问题,批发ADI球铁,并制定相应的行业标准。要实现工业化生产,ADI球铁,首先要有统一的行业标准。一些国家制定了ADI标准并根据这种材料的发展不断修改完善。
扩大应用工业化生产
由于ADI生产中的几个关键问题已得到较好解决,ADI的应用范围不断扩大,激烈了大量的性能数据,并总结出ADI具有以下*特的优点。
①强度高、塑性好
②质量轻
③弯曲疲劳和接触疲劳等动载性能高
据统计,北美地区2001年有200家铸造厂和50家热处理厂,共生产了75000吨ADI铸件,2002年约生产10万吨ADI,发展速度很快。目前**生产的ADI零件重量从200克到几吨,代替了碳钢、低合金钢铸锻件、铝合金、铜合金铸件、普通球铁件、焊接件及组装件,品种已有数千种,广泛应用于各工业部门,2008年ADI在美国、英国各工业领域应用。
贝氏体铁素体在230℃~500℃范围内形成,ADI球铁厂商,在此转变温度范围内的下限淬火,获得下贝氏体和残余奥氏体,强度、硬度高、塑性低,在上限温度获得上贝氏体强度、硬度低、塑性高,这是由于温度升高使过冷奥氏体转变的孕育期缩短,转变速度加快,碳原子的扩散速度增加,使奥氏体富碳,形成高碳的奥氏体,趋于稳定,采购ADI球铁,使奥氏体数量增加,使塑性韧性增加、强度,硬度下降。